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    • 如何提高膠輥適紡性?
    • 2024-01-08 11:48:00
    • 膠輥的適紡性一直是棉紡企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn),直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,也是造成成紗不勻率高、規(guī)律性疵點(diǎn)多的關(guān)鍵因素之一。膠輥的選用、制作、表面處理和保養(yǎng)對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)也很重要,網(wǎng)友們對(duì)此也進(jìn)行了探討,讓我們來(lái)聽(tīng)聽(tīng)他們的觀點(diǎn)。
       膠輥的選型 
       膠輥按照硬度分類:一般可分為高硬度、中硬度性和低硬度(彈性較好)膠輥。
       一般紡棉,前紡粗紗可以選用70度~80度膠輥,紡化纖根據(jù)品種、紗支的粗細(xì)和質(zhì)量要求選擇膠輥的硬度,對(duì)于高支紗應(yīng)偏軟掌握;并條紡棉一般選擇80度左右的膠輥,出條速度高時(shí)可以適當(dāng)增加硬度;紡化纖和混紡品種時(shí)一般選擇85度左右膠輥;精梳時(shí),分離膠輥硬度一般為65度~70度,導(dǎo)向膠輥85度,牽伸前一、二膠輥一般選用65度~70度,后膠輥選用85度;出條速度比較高時(shí),選用較高硬度的膠輥,否則高速運(yùn)行時(shí)容易發(fā)生變形疲勞,發(fā)熱產(chǎn)生靜電帶花現(xiàn)象,一般出條速度高時(shí)選用80度~85度的膠輥。——魏俊虎
       紡純棉高支紗時(shí),一般選擇軟膠輥,紡純棉粗支紗、滌棉紗時(shí)選擇中硬膠輥,紡化纖用硬膠輥,并條牽伸可選擇硬膠輥,80度~82度左右。——火山
       不同彈性膠輥,在相同搖架壓力、紡紗條件下,彈性越高對(duì)紗條與膠輥、羅拉的接觸面積越大,握持力越好、越均勻;反之,紗條與紡紗膠輥接觸越小,其握持力越不均勻,粗節(jié)、細(xì)節(jié)增多,條干也不穩(wěn)定。因?yàn)閺椥愿叩哪z輥與羅拉的接觸面積大,紗線變速點(diǎn)后移,使得浮游區(qū)長(zhǎng)度減小,更有效地控制了浮游纖維的運(yùn)動(dòng),從而改善成紗質(zhì)量。另一方面,高彈性膠輥彈性恢復(fù)快,膠輥對(duì)纖維控制前移,使得紗條在膠輥上受控制時(shí)間延長(zhǎng),降低斷頭率。——火山
       精梳分離膠輥由于其運(yùn)動(dòng)的特殊性(間歇往復(fù)回轉(zhuǎn)),要求膠輥對(duì)纖維能有效的握持,并具有抗粘連、抗返花和抗纏繞的要求,因此應(yīng)選擇高彈性、低硬度(65度~75度),彈性恢復(fù)能力快而好,耐磨性好,抗纏繞能力強(qiáng)的膠輥;精梳牽伸膠輥由于表面線速度較高(100米/分以上),對(duì)條干要求要好,而且由于精梳機(jī)牽伸部分的清潔器普遍存在缺陷,易造成纏繞。因此,精梳牽伸膠輥應(yīng)選擇中硬度(70度~75度),彈性較好的膠輥;并條牽伸膠輥應(yīng)選擇抗繞性好,耐磨性強(qiáng),耐熱耐油,中高硬度(78度~85度)的膠輥;粗紗牽伸膠輥應(yīng)選擇抗繞性好,彈性好,握持力強(qiáng),硬度適中(72度~78度),耐磨性好的雙層或者鋁襯套膠輥;細(xì)紗應(yīng)選擇中低硬度(63度~75度,純化纖產(chǎn)品75度~83度),高彈性膠輥。——歐懷林
       加工方法
       膠輥按照加工方法可以分為鋁襯膠輥和包膠膠輥。兩種膠輥各有千秋,鋁襯膠輥制作方便快捷,但必須要有專用的套床;包膠膠輥制作成本相對(duì)較低,不需要專用設(shè)備,但有時(shí)供貨廠商不及時(shí),可能會(huì)誤事。所以選擇包膠膠輥其備用膠輥相對(duì)要多備一些。
       就成紗質(zhì)量而言,鋁襯膠輥略好一些。包膠膠輥芯軸為了增加橡膠的附著力,表面有較粗螺旋紋,防止徑向跳動(dòng);而鋁襯膠輥由于套差較小,為了減少套制的阻力,芯軸表面只有較淺的溝槽。——魏俊虎
       精梳分離膠輥由于直徑小,長(zhǎng)度長(zhǎng),制作難度大,應(yīng)選用直接包膠硫化的膠輥;精梳牽伸膠輥應(yīng)選擇抗繞性好的雙層或者鋁襯套膠輥;并條膠輥選用鋁襯套或包膠硫化膠輥,第一檔和第二檔較為重要,有條件鐵芯可選用免加油鐵芯,對(duì)質(zhì)量的穩(wěn)定和膠輥的維護(hù)均有很大幫助;粗紗牽伸膠輥應(yīng)選擇抗繞性好、耐磨性好的雙層或者鋁襯套膠輥; 細(xì)紗牽伸膠輥應(yīng)選擇較好的耐磨性和彈性恢復(fù)能力,較強(qiáng)的抗繞性,小套差雙層膠輥或鋁襯套膠輥。 ——歐懷林
       表面處理處理方法
       膠輥表面涂料處理不外乎兩種方法:板涂與筆涂。自從使用涂料以來(lái),膠輥表面處理方法就采用板涂,其特點(diǎn)是速度快、產(chǎn)量高,但質(zhì)量稍差;筆涂成紗質(zhì)量好,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低。——顧柏芳
       膠輥表面處理和不處理,其表面狀態(tài)不同,從而對(duì)纖維握持效果產(chǎn)生差異;不同涂料方法混用,板涂工效較高,但是涂層毛糙,易有厚薄不勻現(xiàn)象,筆涂工效較低,但是涂層相對(duì)均勻細(xì)膩,紡紗條干好;不同牌號(hào)涂料混用,不同廠家生產(chǎn)的涂料的吸附性、滲透性、耐磨性、抗靜電性等并不相同,從而使紡紗條干水平也不同;配比不同,涂料滲透情況、表面結(jié)膜厚度、結(jié)膜的物理性能、膜硬度、膜抗彎曲等不同,造成對(duì)纖維的握持不一,而影響條干質(zhì)量。——匿名
       配比
       涂料配比大體概括12個(gè)字;夏天淡(1∶4),冬天濃(1∶2.5~3),紡棉淡(1∶3.5~4),化纖濃(1∶3)。
       雙組分涂料:A組分兩種,第1種是深褐色涂料適合紡化纖、混紡膠輥以及80度以上硬膠輥;第2種是淡黃色涂料適合棉 、高支棉以及75度以下軟膠輥,B組都是無(wú)色涂料。
       滲透性涂料分A組和B組,通常配比為1∶3,上兩遍,其中間隔一小時(shí)。覆蓋性涂料是用涂料覆蓋在膠輥表面,通常是黑色尼龍涂料,要上3到4遍,每遍涂過(guò)要進(jìn)烘箱。
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