在螺旋板式熱交換器生產過程中，由于水的侵蝕腐蝕，氣蝕和微化學介質板式換熱器，管板焊縫滲漏，導致水和化工原料混合生產過程中，溫度難以控制，導致其他產品的形成，嚴重影響產品質量，降低產品等級。冷凝器管板焊接泄漏，通常采用傳統的企業的焊接修復方法，管板易產生內應力，且難以消除，其他的換熱器泄漏，企業通過壓力、維修檢測設備、焊接、反復實驗，2 ~ 4人需要幾天的時間來完成修復，再使用幾個月后焊縫管的腐蝕，給企業帶來人力、物力和財力的浪費，增加生產成本。

　　通過高分子復合材料的耐腐蝕性和耐腐蝕性，通過新的熱交換器的早期保護，這樣不僅對焊縫和空隙，新螺旋板式熱交換器存在的有效治理，更換熱金屬表面腐蝕和焊接點后避免化學物質的使用，定期維護保養，在未來當你也可以涂抹高分子復合材料來保護裸露的金屬；即使泄漏現象，也可以通過專業技術及時修復，避免長時間生產焊接修復的影響。正是由于這種精細化管理，大大降低了螺旋板式熱交換器泄漏的概率，不僅降低了螺旋板式熱交換器的采購成本，而且保證了產品質量、生產時間和產品競爭力。